【시험항목】

온도 충격 테스트 벤치는 액체{0}}가 채워진 환경(부동액)에서 라디에이터, 인터쿨러 및 기타 구성 요소에 대한 열 충격, 압력 증가, 압력 유지 및 기타 테스트에 적합한 일종의 검증입니다.

【기술적 매개변수】

장비 외관

L×W× H(대략): 3000×1900×2300(mm) 문을 닫은 상태의 순 크기;
총 중량(약): 2000kg;

보조전원

보조 전원: AC380V(+15%/-10%), 50Hz, 26kW;
Auxiliary air source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1.0m3/분;

테스트 프로젝트

열충격, 내압성: 시험편 환경 온도: -40도(24시간 동안 유지)-고온 매체: 85-90도(주기 1~5분) - 유량: 50L/min - 누출 감지를 위해 상온에서 부동액 주입;

주요 제어 매개변수

테스트 압력: 600KPa/1 채널;
총 압력 증가율: 1-2MPa/min은 임의로 조정될 수 있습니다.
피크값 기록: 측정 및 제어 소프트웨어 기록;
압력 측정 정확도: ±0.25%FS;
일정한 압력 제어 정확도: ±1.0%FS;
압력 유지 시간: 임의 설정;
액체 충전 및 배기: 자동 액체 충전, 가득 찼는지 여부에 대한 시각적 판단 및 수동 중지
테스트 후 중간 처리: 테스트 챔버 바닥에 복구 장치가 장착되어 있습니다.

중간 시스템

시험 매체: 부동액(물-에틸렌 글리콜 혼합 용액);
오일 흡입 필터: 40μm;
중간 온도:
실온 중간 탱크: RT;
고온 중간 탱크: RT-100 정도;
온도 제어 방법: PID 온도 제어;
온도 제어 정확도: ±3도;
디스플레이 정확도: 0.1도;
온도 센서: 0-150도;
난방 전력: 6KW;
중간 탱크: 고온 탱크 + 실온 챔버;
재질: 스테인레스 스틸;
온도: RT;
고온 사이클 펌프: 60L/min(고온 순환 유량);

높고 낮은 테스트 캐비닛

테스트 캐비닛 테스트 부품: 외부 양면- 아연 도금 시트 스프레이, 내부는 1.5mm 두께의 304 스테인레스 강판으로 제작됨;
테스트 캐비닛 온도 범위: -45도 -RT;
온도 변동: ±0.5도 이하;
온도 균일성: ±2.0도 이하;
온도 설정 정확도: 0.1도;
온도 표시 정확도: 0.1도;
온도 제어 방법: PID 온도 제어;
가열 및 냉각 속도: +20도 ~-55도, 냉각 90분 이하;
보안 관찰 문: 조명 시스템을 갖추고 있으며 눈에 보입니다.
테스트 챔버: 약. 2000×1600×1000mm(L×W×H);

테스트 피스 툴링

연결 툴링: 제품에 따라 맞춤화됩니다(툴링 및 고정 장치 1세트). 나머지는 별도로 맞춤화됩니다.
시험편 전체 치수: 1000x1000(L×W) mm;

컴퓨터 시스템

PC 컴퓨터

낮은 컴퓨터: PLC;
상위 컴퓨터: 산업용 컴퓨터;

컴퓨터 소프트웨어

제어 소프트웨어: Visual Basic/Labview;
보고서 형식: Microsoft Office;

【제품의 장점】

컴퓨터 모니터링 캐비닛(왼쪽), 압력 테스트 시스템(버스트 테스트 벤치 하단) 및 테스트 챔버(오른쪽)의 구조 설계는 통일된 스타일을 채택합니다(색상: 회색 미세한 주름 1022/흰색 주름 0050/장식 스트립은 매트 버건디).
장비의 외관은 양면 아연 도금 시트 스프레이이며 테스트 피스 챔버는 1.5mm 두께의 304 스테인레스 강판으로 만들어졌습니다.
Test Bench 내부에는 조명을 설치하여 관찰이 용이합니다.
탄소강 스탬핑, 표면 스프레이 및 아연 도금 Footmaster를 갖춘 기계 장비를 채택하고 내장된 손잡이의 위아래 조정이-고정되고 이동할 수 있습니다.
시스템 압력 증가율 제어 및 표시: 압력 증가율 및 시험편 압력의 상한에 동의하고, 로딩 중 기록 및 인발 압력-시간 곡선, 분해능 정확도: 압력 0.001MPa/지수, 시간 1s/지수; 수평 및 수직 교차점의 속도 분해능은 0.001MPa/s 미만입니다.
시스템의 압력 센서에는 비교 및 측정의 압력 태핑인 외부 압력 태핑 인터페이스가 포함됩니다.
시스템의 압력 소스는 공기-액체 부스터 펌프이고, 압력 범위는 2-120MPa이며 이는 공기 제어 비례 밸브에 의해 제어되며 시스템은 솔레노이드 밸브를 통해 압력 제어 시스템을 자동으로 전환하여 시스템 전체 범위에서 데드존을 달성하지 않습니다.
온도 센서는 잘 알려진 브랜드 센서를 채택하여 온도 측정의 정확성을 보장합니다.
공기 구동 펌프를 선택하기 위해 시스템은 수입된 저-마찰 고-유량 공기 구동 부스터 펌프를 채택하여 공기 구동 펌프가 시작할 때 불감대를 줄이고 펌프의 급속 반전으로 지속적인 압력 증가와 공기 구동 펌프의 최대 순간 압력 증가를 실현합니다.
정압 유압 소스는 고품질-공기 구동 펌프를 채택하여 정압 소스에 압력 안정화 및 에너지 저장 시스템을 제공하여 안정적인 출력을 보장합니다.
시스템 조인트와 파이프라인은 초고압 스테인리스 스틸 조인트와 고압-이음매 없는 스테인리스 스틸 파이프로 만들어져 시스템 보안을 보장하며 전체 시스템 파이프라인은 용접되지 않습니다.
테스트 데이터의 자동 수집 및 처리 기능은 언제든지 쿼리할 수 있는 테스트 데이터베이스를 자동으로 구축할 수 있으며 데이터를 장기간 저장할 수 있습니다. 테스트 곡선과 매개변수를 실시간으로 표시하고, 버스트 피크 값, 테스트 압력 등과 같은 테스트 결과를 저장 및 기록하고, 저장된 데이터를 Office 문서 형식으로 내보낼 수 있습니다. 테스트가 완료된 후 테스트 보고서와 테스트 압력 곡선을 인쇄하는 기능이 있으며 테스트 보고서를 자유롭게 편집할 수 있습니다.
시스템은 가져온 고주파-압력 센서를 사용하여 고속 압력 증가율을 달성하고 샘플링 주파수가 높으므로 고주파 샘플링을 통해 출력 압력을 더 정확하게 제어하고 압력 출력 곡선을 더 매끄럽게 그릴 수 있습니다.
시스템은 또한 비정상적인 시스템의 경우 시스템의 내부 고압을 보다 안전하게 내릴 수 있는 비정상적인 압력 릴리프 밸브를 추가합니다.
특수 제어 소프트웨어의 회사 자체 개발을 채택하여 테스트 프로세스는 우수한 전문성, 높은 신뢰성, 쉬운 업그레이드 및 기타 특성을 갖춘 완전 자동 제어, 자동 측정 등입니다. 이는 테스트 장비 측정 및 제어 기술의 개발과 테스트 표준의 변경으로 지속적으로 업그레이드 및 개선될 수 있습니다.
시험편이 터진 후 압력은 급격하게 감소하고 압력 증가를 자동으로 중지합니다. 즉, 시험편이 손상된 후 장비에는 자동 종료 보호 기능이 있어 인력과 장비의 보안을 최대한 보장하고 무인 테스트에 적합합니다.
보안상의 이유로 시험실의 안전문이 닫혀 있을 때만 압력을 높일 수 있습니다.
시험실의 보안문에는 투명한 관찰창이 있어 시험 중 시험편의 누출 및 파열을 명확하게 관찰하고 확인할 수 있습니다.
작동 인터페이스는 간단하고 편리하며 소프트웨어 업데이트 및 유지 관리를 쉽게 제어할 수 있습니다.
주요 전기 부품은 수입 부품으로, 제어 원리와 전기 부품의 품질로부터 테스트 장비의 정확성과 안정성을 보장합니다.
고품질-공기 구동 펌프와 수입된 고압-제어 밸브를 사용하면 전체 장비 세트가 오랫동안 고장 없이 작동할 수 있습니다.

【제어 시스템】

컨트롤러 하드웨어: 온도 컨트롤러는 Japan Unique에서 수입한 UMC-1100-7인치 터치 온도 컨트롤러 1세트를 채택합니다.
컨트롤러 인터페이스:
인간-기계 인터페이스:
7"TFT 트루컬러 터치스크린, 인간-기계 인터페이스 중국어/영어 옵션, 메뉴 작동 모드를 통해 사용자가 장비의 작동 방법을 쉽게 익힐 수 있습니다.
표시 범위 및 해상도:
1) 온도: -70.0도 ~+150.0도, 0.1도;
2) 시간: 0.1분;
테스트 중에 현재 목표 온도 PV, 측정 온도 SV, 가열 출력, 각 구성 요소의 시작 및 중지 상태, 냉동 출력, 실행 시간, 프로그램 작동 프로세스 및 기타 중요한 참조 매개변수가 상세한 인터페이스에 실시간으로 표시될 수 있습니다.
프로그램 제어 기능:
2가지 테스트 방법: 수동 작동 또는 프로그램-온도 제어 작동;
수동 조작:
사용자는 목표 온도만 설정하면 되며(레이크 비율 변경 설정 가능) 시스템은 실행 버튼을 시작한 후 사용자가 설정한 최대 변화율 또는 사용자가 설정한 레이크 비율에 따라-사용자가 설정한 목표에 맞게 온도를 자동으로 조정하고 목표 온도에서 자동 제어 및 안정화할 수 있습니다.
프로그램-제어 작동:
1) 컨트롤러는 최대 1000개의 프로그램 곡선을 제공하며 사전 설정된 프로그램 작동 기능을 통해 온도 교대 주기 및 단계적 온도 변화와 같은 다양한 기능을 실현할 수 있습니다.
2) 각 곡선은 최대 100단계까지 설정할 수 있고, 6개의 작은 주기 그룹과 10개의 다른 프로그램을 연결할 수 있습니다.
3) 사용자 사전 설정 프로그램을 저장할 수 있으며 사용 시 직접 호출할 수 있습니다.
4) 프로그램을 실행할 때 지정된 프로그램을 호출하고 작동을 시작하기만 하면 컨트롤러는 냉동 장치, 히터 또는 송풍기를 켤지 여부를 자동으로 판단하고 사용자가 너무 많은 작동이나 모니터링을 하지 않고도 동시에 가열 및 냉동 출력을 자동으로 조정할 수 있으므로 이상적인 테스트 프로세스 곡선을 얻을 수 있습니다.
자가-진단 기능:
장비에는 자체 테스트- 및 고장 자체 진단 기능이 있습니다.
컨트롤러가 장비 고장을 감지하면 자동으로 경보를 울리고 장비 작동을 차단할 수 있습니다.
알람 상태일 때 컨트롤러는 고장 현상과 간단한 고장 설명을 중국어로 표시합니다. 사용자는 프롬프트에 따라 오류의 원인을 쉽게 찾고 문제를 해결할 수 있습니다.
비밀번호 보호: 컨트롤러에는 명확한 권한이 있는 3단계 비밀번호 기능이 있어 관련 없는 직원의 오작동으로 인한 예상치 못한 종료 또는 테스트 중단을 방지할 수 있습니다.
모니터링 기록:
컨트롤러 자체-저장 기능:
컨트롤러에 내장된-메모리는 600일간의 기록 데이터를 저장할 수 있으며(24시간 작동) 기록 간격은 1초 ~ 60초로 임의로 선택할 수 있습니다.
USB 데이터 기록 기능:
데이터 기록을 위해 U 디스크에 직접 삽입할 수 있으며 장비가 작동 중일 때 U 디스크는 장비 작동 온도 및 시간과 같은 매개변수를 자동으로 기록합니다.
기록된 데이터는 암호화되어 온도 데이터의 변조를 방지하기 위해 당사에서 제공하는 특수 상위 컴퓨터 소프트웨어에서만 읽고 저장할 수 있습니다.
기록된 데이터는 상위 컴퓨터의 Office 소프트웨어에 Access 데이터베이스 파일로 저장할 수 있습니다.
우리 회사는 장비와 함께 USB 디스크 1세트를 제공합니다.
원격 통신 기능을 제공합니다.
컨트롤러에는 10M/100M 이더넷 통신 인터페이스(RJ45)가 표준으로 장착되어 있으며 라우터에 연결하여 LAN 또는 외부 네트워크에 액세스할 수 있습니다.
사용자는 자신의 상위 컴퓨터를 가져올 수 있으며, 당사는 원격 제어 녹음 소프트웨어 1세트를 무료로 제공합니다. 네트워크 통신을 통해 원격 컴퓨터에서 원격 제어, 원격 모니터링, 원격 녹음 및 기타 기능을 실현할 수 있습니다.
다양한 장비의 컨트롤러는 라우터를 통해 네트워크에 연결될 수 있으며 당사의 상위 제어 소프트웨어는 한 컴퓨터에서 동시에 최대 16대 장비의 원격 제어 기능을 지원할 수 있습니다.

【안전설계】

전원 공급 장치 위상 부족, 위상 변색, 전압 불안정 보호(위상 시퀀스 보호기);
제어 회로 전류 제한 보호(고속 퓨즈);
냉동 장치 보호:

모터 전류 과부하 보호(전류 과부하 보호기);

모터 과열 보호(온도 보호 장치 내장-);

높은 배기 압력 보호(고-압력 컨트롤러);

높은 흡입 온도 보호(콜드 바이패스 밸브);
히터 단락 보호(단락 보호 공기 스위치);
히터가 타는 것을 방지하기 위해 히터와 공기 폭발 사이의 연동 보호;
독립적인 상한 온도 보호(독립적인 레벨 2 온도 보호기);
컨트롤러 레벨 3 비밀번호 보호;
누전 방지(누전 방지 공기 스위치);
접지 보호;
경보 프롬프트: 고장 상태에서는 명백한 소리와 빛 경보가 경보 신호를 제공하는 데 사용되며 동시에 고장 경보 원인과 문제 해결 방법이 컨트롤러에 중국어로 표시됩니다.
누적 타이머: 재설정이 불가능한 -장비 작동 누적 타이머를 설치합니다. 이 타이머는 장비의 누적 작동 시간을 자동으로 기록하는 데 사용되며 사용자가 장비 유지 관리 주기를 합리적으로 설정하는 데 편리합니다.