냉각수 호스 펄스 테스트 벤치

【시험 항목】

액체 냉각 파이프라인의 펄스 압력을 테스트하는 데 사용되는 작동 매체인 물{0}}글리콜 또는 부동액. 테스트 중에 지정된 온도의 작동 매체는 테스트 피스의 내부 캐비티를 순환하고 동시에 설정 주파수, 압력 곡선에 따라 특정 사이클 수 동안 테스트 피스의 내부 캐비티에 펄스 압력을 가합니다.

【기술적 매개변수】

전반적인 토지 점유 차원:

• 테스트 챔버 내부 치수(mm): 1400 *900 *900(L×W×H);
• 외부 치수(mm): 4000×1500×2200+1600×1000×2200+700×800×2200(L×W×H);
• 무게: 테스트 벤치: 약. 3500KG, 중간 세트: 1200kg, 작동 콘솔: 약. 200KG;

펄스 전원 시스템:

• 펄스 피크 압력 범위: 100-1000kPa의 임의 설정;

• 펄스 밸리 압력 범위: 50-500kPa의 임의 설정;

• 펄스 제어 모드: 유압 서보 자동 제어;

• 압력 제어 정확도: ±1.5%FS;

• 압력 센서: 0-1.6MPa;

• 압력 측정 정확도: ±0.25%FS;

• 펄스 주파수: 0.01-2Hz에서 임의로 조정 가능; 저팽창 시험편에 따른 고주파/팽창이 높을수록 주파수는 낮아집니다.

• 펄스 파형:

  0.5Hz보다 높은 사인파만;

  사인파(압력, 주파수, 임의로 설정 가능)

  삼각파(압력, 램프 업/다운 시간, 임의로 설정 가능)

  사다리꼴파(압력, 시간, 임의로 설정 가능);

중간 온도 제어 시스템:

• 시험 매체: 물-글리콜 혼합물, 표준 요구 사항에 따른 혼합 용액;

• 매체 온도: -40-150도, 실제 온도는 테스트 매체의 물리적 특성에 따라 다릅니다.

• 온도 제어 모드: PID 지능형 조정;

• 일정한 온도 제어 정확도: ±2도;

• 온도 상승 날짜: 전체 빈 로드 프로세스의 평균인 1도/분 이상;

• 테스트 피스 작업 조건: 8채널 병렬 연결;

• 매체 온도 제어: 판형 열교환기에서 열 전달 오일을 가열하고 물-글리콜 매체와 열을 교환하고, 열은 물-글리콜 매체로 전달되며, 시스템 설정 매체 온도에 따라 온도가 독립적으로 제어됩니다.

주변 온도 제어 시스템:

• 테스트 챔버 치수(mm): 1400*900*900(L×W×H);

• 온도 범위: -40-150도;

• 온도 상승 및 하강 속도: 1.5도/분 이상, 강철 90kg;

• 온도 균일성: 2도 이하;

• 온도 편차: ±1도 이하;

• 챔버 바닥 구조: 수집 가능한 챔버 바닥;

• 챔버 조명: 챔버 내부에 조명이 장착되어 있으며 램프 비드를 보호하고 강화 유리로 챔버를 밀봉합니다.

【제어 시스템】

• 작동 인터페이스:

1. 산업용 디스플레이 + 산업용 컴퓨터;

2. 매체 온도, 펄스 시간, 압력 파형, 램프 업/다운 시간, 압력 유지/간격 시간 등을 인터페이스에 표시할 수 있습니다.

• 운영 소프트웨어: 사용자 친화적인 디자인과 쉬운 작동을 갖춘{0}}독립적으로 개발된 전문 테스트 소프트웨어입니다.

• 보고서 형식: Microsoft Office;

• 표시 언어: 영어;

• 시간: 0~9999시간;

• 펄스 시간: 0-9999999의 임의 설정;

• 맥박 압력 및 파형: 소프트웨어를 통해 응답을 위한 파형 및 압력 매개변수를 설정합니다.

• 온도 설정: 중간 온도 포함;

• 계획 저장 기능: 과거 매개변수를 저장하고 동일한 테스트 사용을 위해 직접 호출할 수 있습니다.

• 조정 모드: 지능형 PID 제어;

• 압력 상승/하강 시간: 설정 범위 0.1-5s;

• 압력 유지/내부 시간: 설정 범위 0-100s;

• 상단 컴퓨터: 산업용 컴퓨터 + LCD 디스플레이;

• 낮은 컴퓨터:

  펄스 압력을 제어하기 위한 완전 디지털 폐쇄-루프 컨트롤러;

  PLC 제어 시스템 스위치 수량 및 모니터링;

• 제어 모드:

  유압 서보 제어 및 컴퓨터 제어;

  구동단의 유압 제어를 통해 저압 매체단에서 펄스 압력 출력;

【안전설계】

• 중간 탱크 및 시스템 오일 탱크 저액위 경보 차단;
• 방폭유리 이더넷 케이블을 갖춘 장비 관찰창;
• 높은 오일 온도 및 고압 경보 및 차단;
• 챔버 도어가 닫혀 있지 않으면 테스트를 시작할 수 없으며, 챔버 도어가 열리면 테스트가 자동으로 중지됩니다.
• 가스 공급원 압력이 부족하거나 압력 경보 및 자동 종료 기능이 없습니다.
• 테스트 설정 후 자동 종료;
• 오작동 시 종료되는 비상 버튼입니다.

【제품의 장점】

1. 테스트 데이터를 자동으로 저장하고 Excel 테스트 보고서를 생성합니다.

2. 테스트 과정 중 오류 정보 프롬프트 기능;

3. 장비에는 시험에 필요한 소모품(냉각수 제외)과 냉각수탑이 포함됩니다. 제조업체는 무료 장비 운송, 설치 및 디버깅을 제공합니다.

4. 데이터 관리 및 원격 모니터링을 위해 이더넷을 지원합니다.

5. 인터페이스에 테스트 데이터를 동적으로 표시하고 실시간-시간-압력 파형 다이어그램을 그립니다.

6. 실시간-테스트 데이터 분석 및 저장을 지원하고 인쇄용 테스트 보고서를 생성할 수 있습니다.

7. 시험편 압력 손실 경보 및 정지 보호, 과열 경보 및 결함 정보 프롬프트와 같은 지원 기능;

8. 영구 인증과 무료 업그레이드 및 유지 관리 기능을 갖춘 제어 소프트웨어.

9. 전기 시스템의 라인 번호 식별은 도면과 일치해야 하며 간격은 안전 및 열 방출 요구 사항을 충족해야 합니다. 회로에는 상 순서, 상 손실, 단락, 과부하 등과 같은 보호 구성 요소가 있어 오작동 시 경보를 울릴 수 있습니다.

10. 회로의 필터 장치와 필터의 양쪽 끝 부분에 압력 차이 경보 장치가 설치됩니다.

11. 비상 버튼; 오작동 시 작동 중지;

12. 3색-등은 작동 상태를 표시하고 경보가 발생하면 경고음을 울립니다.

13. 중간 탱크 및 시스템 오일 탱크에 설치된 액체 레벨 경보로 하한에 대한 경보가 발생합니다.

14. 과열, 과압, 누출 경보, 가스 소스 경보 및 차단 기능;

15. 누전 방지: 고-감도 누전 방지 모듈이 장착되어 있습니다. 누설 방지 장치가 활성화되면 회로 차단기가 주 회로 제어 전원 공급 장치를 차단합니다.

16. 단락, 과전류, 위상 손실 및 위상 순서 보호 기능;

17. 시험편이 파손된 후 지속적인 고압-액체 분사 없이 압력이 급격히 떨어지므로 개인의 안전이 최대한 보장됩니다. 동시에, 시험편이 손상된 후 자동 종료 보호 기능이 있습니다.

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